Пластиковые емкости 750 литров

Пластиковые емкости 750 литров

Пластиковые емкости 750 литров представляют универсальный тип резервуарного оборудования, предназначенного для хранения и перевозки широкого перечня жидких материалов – от питьевой воды до ГСМ, а также сухого сырья.
Полное описание

Компания «Поликон» осуществляет производство пластиковых ёмкостей объёмом 750 литров, которые используются для хранения и перевозки воды и других видов сырья.

Сфера применения

Ёмкости из полимерных материалов обладают рядом преимуществ перед другими, например, металлическими. Благодаря им, конструкции могут быть использованы в разнообразных сферах деятельности и для осуществления различных целей. Наиболее часто их устанавливают на промышленных предприятиях или частных территориях (дача, баня и т.д.), которые находятся на удалённом расстоянии от водопроводной системы, для оснащения объектов технической или питьевой водой.  

Кроме этого, материал, который используется на производстве для создания пластиковых ёмкостей, позволяет помещать в них (для хранения или транспортировки) и другие виды сырья:

  • дизельное топливо;
  • нефтепродукцию (мазут, керосин)
  • агрессивные вещества и химические средства (кислота, щёлочь и другое);
  • сухие материалы – сыпучие, гранулированные, порошковые и т.д.;
  • некоторые продукты питания (например, оливковое, подсолнечное масло);
  • спиртосодержащие жидкости.

Виды пластиковых ёмкостей

Пластиковые ёмкости на 0,75 м³ имеют два принципа изготовления. Первый предполагает использование готовых чертежей, разработанных опытными и квалифицированными специалистами, которые основываются на наиболее востребованных видах конструкций. Среди них:

  1. Цилиндрические ёмкости, которые разделяются по способу размещения на территории заказчика: вертикальные (максимальный диаметр и высота – 6 метров), горизонтальные (L – до 13 метров, D – до 3 метров);
  2. Прямоугольные ёмкости, которые в размерах могут достигать следующих параметров: длина и ширина – 10 метров, высота – 4 метра.

Второй принцип – это создание конструкции с нуля. Заказчик определяет необходимую ему форму, включая сложные виды (трапециевидные, усечённые и другие), и размеры. По предоставленным параметрам выполняется чертёж изделия, и только после согласования начинается его изготовление.

Комплектация

Конструкции и полимерных материалов представляют собой ёмкость, дно которой может изменяться в зависимости от желания клиента (прямое, конусное и т.д.). В её комплектацию по умолчанию входит крышка, имеющая несколько вариантов исполнения, а именно: сварная пластиковая или круглая, фланцевая, резьбовая. Размеры варьируются от 200 до 1500 миллиметров. А также различные виды патрубков (резьбовые, чей максимальный размер 2 дюйма, и пластиковые гладкие, чей диаметр может достигать 200 миллиметров), количество которых может меняться по желанию заказчика.

На производстве осуществляют дополнительное оснащение изделия некоторыми деталями и оборудованием. Например, можно увеличить количество фланцев, отвечающих за соединение с разнообразными установками (нагревательная аппаратура), а также установить измерительные приборы, которые обычно имеют вид трубки (гидравлические) или циферблата (механические).

Если вы планируете монтаж конструкции в месте, где предполагаются нагрузки высокого уровня (давление почвы, грунтовых вод и т.д.), то её следует дополнительно укрепить. Мы добиваемся большей прочности ёмкости при помощи рёбер жёсткости, выполненных из того же материала, что и изделие, металлических поясов, вшитых в пластиковую профильную трубу, металлических каркасов или обечаек.

Преимущество пластиковых ёмкостей

Конструкции, для производства которых используется полимерное сырьё, имеют большой перечень преимуществ перед другими материалами, например, металлом. Это связано с рядом особенностей присущим именно этому виду.

  1. Безопасность. Является гипоаллергенным и не выделяет канцерогены, благодаря чему, не вредит людям или окружающей среде. А также не воздействует на воду и продукцию, которую помещают в ёмкости.
  2. Устойчивость.
  • Не взаимодействует с веществами, включая агрессивные, которые могут содержаться в земле, грунтовых или ливневых стоках, а также в самом содержимом конструкции.
  • Полимерный материал не подвергается коррозии и гниению, так как не реагирует на ультрафиолетовое излучение и влагу.
  • Хорошо переносит изменение климатических условий, то есть понижение или повышение температуры не отражается на ёмкости (не считая территорий с особенно жёстким климатом).
  1. Прочность. Изделия из полимерных материалов выдерживают нагрузку и механическое воздействие умеренной силы. Для увеличения уровня прочности осуществляется дополнительное усиление.
  2. Вес. Пластиковые конструкции значительно легче тех, что выполнены из другого сырья. Это упрощает процесс транспортировки и монтажа и, соответственно, экономит время и финансы.
  3. Долгосрочность. Эксплуатационный период ёмкостей из полимерных материалов составляет примерно 50 лет.

Преимущества компании «Поликон»

Компания «Поликон» имеет большой опыт в сфере производства продукции из полимерных материалов. У нас есть собственные технологии изготовления, передовое оборудование, высококвалифицированные специалисты, а также мы используем только сертифицированное сырьё. Это позволяет нам гарантировать клиенту 100% качество и самые выгодные условия.

Собственные производственные цеха, склады, наличие необходимого транспорта для доставки ёмкостей избавляет от необходимости обращения к посредникам. Поэтому у нас фиксированный прайс-лист без накруток и переплат.

Сотрудники компании сопровождают заказчика на всех этапах сотрудничества, помогая с подбором подходящей конструкции, определением необходимой формы и размеров. А также консультируют по другим интересующим вас вопросам.

Все конструкции изготавливаются с соблюдением требований ГОСТ и ТУ. Готовое изделие проходит тестовые проверки для исключения производственного брака. Все результаты вносятся в технический паспорт.

Также мы предлагаем обширный перечень дополнительных услуг, который включает транспортировку изделия на территорию заказчика, её установку, проверку функционирования, послегарантийное обслуживание (гарантия составляет 3 года).